Teknisk specifikation för cyklisk nedsänkningstestkammare för saltlösning
I. Tekniska parametrar för saltlösningens cykliska nedsänkningstestkammare:
Strömförsörjning: AC 380V, 50Hz, 5kW
Dimensioner för torkkammaren: 650 mm × 650 mm × 600 mm (D × B × H)
Saltsänkkammarens mått: 650 mm × 650 mm × 400 mm (D × B × H)
Designat driftstemperaturområde för torkkammare:
Omgivningstemperatur 8°C till 80°C ±2°C
Luftfuktighet: ≤50 % (endast övervakad skärm, ej kontrollerad)
Tidsinställningsområde: 0–999 minuter
Värmeeffekt: 2 kW
Temperaturområde för saltdoppningskammare:
20°C till 50°C ±2°C
Tidsinställningsområde: 0–999 minuter
Värmeeffekt: 1,5 kW
| 1. Kylavfuktningssystem | Kompressor | Fransk Taikang hermetiskt förseglad kompressor, | |
| Kylningsmetod | Luftkyld | ||
| Expansionsventil | Danfoss termiska expansionsventiler är speciellt utformade för kylapplikationer, | ||
| Magnetventil | "Importerade italienska Castelli magnetventiler används främst för avfrostningsreglering och kontroll av köldmedieflödesriktning i kylsystem" | ||
| Kondensor | "Luftkylda kondensorer använder fläktar med högt vridmoment och låg hastighet, vilket resulterar i låga ljudnivåer. Luftkylda kondensorer av V-typ erbjuder ytterligare fördelar, inklusive betydande kylkapacitet, kompakt fotavtryck och estetiskt tilltalande design. | ||
| Förångare | Zhejiang Weisheng | ||
| Torkande filter | "Danfoss torkarfilteregenskaper: 80 % 3A molekylsikt och 20 % aktiverad aluminiumoxid. Maximalt drifttryck upp till 42 bar.' | ||
| Kylprincip | Kylsystemsprincip | Kylningscykeln använder den omvända Carnot-cykeln, innefattande två isotermiska processer och två adiabatiska processer, enligt följande: kylmediet genomgår adiabatisk kompression inuti kompressorn till ett högre tryck, förbrukar arbete och höjer utloppstemperaturen. Därefter genomgår köldmediet isotermisk värmeväxling med det omgivande mediet via kondensorn, vilket överför värme till omgivningen. Köldmediet genomgår sedan adiabatisk expansion genom strypventilen, utför arbete och sänker dess temperatur. Slutligen absorberar köldmediet värme isotermiskt från ett objekt med högre temperatur via förångaren och sänker därigenom temperaturen på det kylda objektet. Denna cykel upprepas kontinuerligt för att uppnå kyleffekten. | |
| Konstruktionen av kylsystem innefattar energiregleringsteknik, ett effektivt tillvägagångssätt som säkerställer normal drift av kylaggregat samtidigt som det möjliggör effektiv justering av både energiförbrukning och kylkapacitet. Detta resulterar i att driftkostnaderna för kylsystemet reduceras till en mer ekonomisk nivå. | |||
| Inom kylteknik har vi erfarna ingenjörer med år av beprövad expertis, rationella konfigurationer och felfri industriell tillverkning. Kärnan i kylning ligger i konfigurations- och tillverkningsprocesser. Vi är övertygade om att Kinas teknologi ständigt kommer att utvecklas, erbjuder tyska mellanklassprodukter för att ge större bekvämlighet till den inhemska marknaden. | |||
| 2. Styrsystem | |||||
| 2.1 Instrumentöversikt | True Color Touchscreen Display Kontrollläge: Programmerbart/Fast värde Kan programmera 30 uppsättningar program, varje uppsättning stöder upp till 30 segment; USB-kommunikationsgränssnitt för datoranslutning (tillval) Displayspråk: Växlingsbar mellan kinesiska och engelska | ||||
| 2.2 Metod för strömavbrott med fast värde | Driftläge: Välj programdrift eller drift med konstant värde Strömavbrottsläge: Stopp: Program/konstantvärdestopp; Kallstart: Startar drift från det första segmentet; Hot Start: Återupptar driften så länge segmentet körs före strömavbrott Lås: Konfigurera tangentbordsinmatningslås eller lås upp Bakgrundsbelysning: Ställ in automatisk avstängningstid för bakgrundsbelysning | ||||
| 2.3 Kurvskärm | Visar temperatur- och luftfuktighetskurvor Klicka för att förstora eller förminska grafen | ||||
| 3. Fellarmsystem (tillval) | |||||
| Säkerhetsskydd för utrustning | Studio övertemperatur; värmare kortslutning, överbelastningsskydd, Kompressor over-pressure; overload; overcurrent, overheat protection Systemets jordfelsskydd Huvudströmförsörjning fassekvens och fasförlustskydd Systemets jordfelsskydd Fläktens överhettningsskydd Prov övertemperatur | ||||
| 4. Kort introduktion till utvalda elektriska komponenter | |||||
| Små reläer | Shanghai Chint små reläer används | ||||
| AC-kontaktorer | AC-kontaktorer av märket Chint används | ||||
| Solid-state enheter | Shanghai Renmin Electric halvledarreläer används | ||||
| Tidsfördröjningsreläer | Vid strömavbrott initierar reläet en fördröjningsperiod. Efter att ha nått den förinställda varaktigheten aktiverar reläet en uppsättning fördröjda kontakter | ||||
| Strömbrytare | Shanghai Renmin Electric strömbrytare används | ||||
| Temperatursensorer | Taiwan Yifan PT100-sensorer används | ||||
II. Funktionsbeskrivning och operativt arbetsflöde
2.1. Denna nedsänkningskammare för saltlösning är utformad med en övre torkkammare och en nedre saltlösningstank. Skiljedörren öppnas automatiskt för att bibehålla torrhet och uppfylla krav på nedsänkningstest, vilket säkerställer oberoende temperatur- och fuktighetskontroll i båda kamrarna. Den inre kammaren är konstruerad av 1,2 mm tjock för att förbättra arbetskammarens korrosionsbeständighet. Ytterhöljet är konstruerat av 1,5 mm tjock kolstålplatta med en spraybelagd finish. Ultrafin isolering av keramisk fiber fyller hålrummet mellan den inre kammaren och det yttre höljet för termisk retention. Dörrarna till både torkkammaren och saltkammaren är utformade som vänsterhängda för bekvämt avlägsnande och införande av prov. Dörrkarmar har tätningar som är motståndskraftiga mot hög/låg temperatur och har härdade dubbelglasade fönster för stor yta för observation i realtid. Handtag i rostfritt stål förbättrar korrosionsbeständigheten. Behållare för saltlösning är tillverkade av 316L rostfritt stål med invändig/extern PTFE-beläggning.
2.2. För alternerande testning av prover mellan övre och nedre kammare lyfter och sänker en elektrisk tryckstång som är monterad ovanpå torkugnen prover. Provstället, tillverkat av 316L rostfritt stål, rymmer sex prover. En elektriskt manövrerad skiljedörr mellan torkugnen och saltnedsänkningskammaren öppnas och stängs automatiskt enligt den experimentella sekvensen, med ytterligare manuella överstyrningsknappar för tillfällig drift.
2.3 Torkkammarens innerbeklädnad är tillverkad av 316L rostfritt stål. Ytterhöljet är av kolstål med en spraybelagd finish. Dörren öppnas till vänster, försedd med hög-/lågtemperaturbeständiga tätningslister. Ett stort härdat glasfönster underlättar observationen. Värmesystemet innehåller interna värmerör i rostfritt stål. Luftkanaldesignen har luftutsläpp på höger sida, med luft som återförs via vänster sida. En importerad högtemperaturbeständig fläktmotor säkerställer forcerad konvektion med vertikal diffusionscirkulation, eliminerar döda zoner och uppnår enhetlig temperaturfördelning i hela kammaren. En klass A högprecision PT100 platina motståndstermometer ger känslig temperaturavkänning för överlägsen kontrollnoggrannhet. Fuktövervakning i realtid är integrerad (eftersom varmluftstorkning eliminerar behovet av separat avfuktningsutrustning, förblir kammarens luftfuktighet ≤50%).
2.4. Den inre kammaren i saltspraykammaren är konstruerad av 316L rostfritt stål. Ytterhöljet använder kolstålplattor med en spraybelagd finish. Saltlösningstanken är tillverkad av 316L rostfritt stål, med både inre och yttre ytor belagda med PTFE eller konstruerade av PTFE-material för att säkerställa korrosionsbeständighet. Temperatursensorer använder högprecisionssensorer av platinamotstånd av grad A för direkt mätning av saltlösningstemperaturen. Dessa sensorer är helt inkapslade i PTFE för att förhindra reaktion med saltlösningen. Med tanke på driftstemperaturkravet på 20°C till 50°C, innehåller saltdoppningskammaren dubbla system: en kylcykel och en uppvärmningscykel. Uppvärmningscykeln använder samma metod som den som används i torkugnar.
2.5. Utrustningskontroll använder ett människa-maskin-gränssnitt med PLC-programmering, vilket möjliggör cyklisk drift enligt experimentella krav. Temperaturkontrollprecisionen i tork- och saltdoppningskammarna bibehålls till ±1°C. En fuktighetsmonitor är installerad i torkkammaren för realtidsvisning av driftsfuktigheten (även om luftfuktigheten inte kontrolleras). Både tork- och saltdoppningskammare kan startas eller stoppas oberoende av varandra. Alla externa ledningar är försedda med högtemperaturbeständiga isoleringshylsor för att förhindra åldrande.
2.6. I enlighet med testkraven genomgår proverna periodisk torkning i torkugnen och nedsänkning i saltdoppningskammaren. Före varje cykel ställs drifttemperaturerna för torkugnen och saltdoppningskammaren in individuellt och deras respektive temperaturkontrollsystem aktiveras. När kamrarna når de önskade arbetstemperaturerna konfigureras torktiden (t.ex. 50 minuter) och nedsänkningstiden (t.ex. 20 minuter), följt av ingången och aktiverar sina respektive temperaturkontrollsystem. När kamrarna når de önskade driftstemperaturerna, ställ in torktiden (t.ex. 50 minuter) och nedsänkningstiden (t.ex. 20 minuter), tillsammans med antalet cykler. Tryck på startknappen (under normala förhållanden är provstället placerat i torkrummet). Testexemplaren kommer sedan att genomgå periodiska torknings- och nedsänkningscykler enligt det programmerade schemat. Efter avslutad torkperiod (t.ex. 50 minuter) öppnas skiljedörren mellan tork- och nedsänkningskammarna. Den elektriska tryckstången som är placerad ovanpå kammaren sänker sedan ned testexemplaret i nedsänkningskammaren. Samtidigt tätar locket på toppen av tryckstången provpassagen och isolerar de övre och nedre kamrarna. När nedsänkningsperioden (t.ex. 20 minuter) är slut, lyfter den elektriska tryckstången provet tillbaka in i torkkammaren. Den mellanliggande skiljedörren stängs sedan automatiskt, vilket återisolerar de två kamrarna. Denna sekvens utgör en cykel, som upprepas enligt det förinställda antalet cykler tills testet avslutas. Dessutom får tiden för varje prov att vara helt nedsänkt eller hämtas inte överstiga 2 minuter. Dessutom, för att tillgodose speciella krav, är denna apparat utrustad med separata öppna- och stängknappar för den mellanliggande skiljedörren. Preparathållaren har också en momentan lyftknapp, som gör att preparatet kan höjas eller sänkas efter behov för operativa behov.