2026/03/09
Vilka är de viktigaste typerna av vakuumtorkande ugnar för laboratoriebruk 2026?


Vi erbjuder vakuumrörsugnar med driftstemperaturer på 1200℃, 1400℃ och 1700℃.
Vakuumrörsugnen är en kritisk värmebehandlingsutrustning som främst används inom materialvetenskap, kemi, halvledare och nya energifält. Den uppnår processer som sintring, glödgning, syntes, kristalltillväxt och atmosfärisk reduktion genom att värma prover vid höga temperaturer i ett vakuum eller en specifik atmosfärisk miljö. Det används ofta i forskning och produktion av keramik, metaller, nanomaterial, halvledarskivor och batterimaterial, vilket gör det till ett oumbärligt verktyg i modern industri och vetenskaplig forskning.
① Genom att använda intelligent PID fuzzy-kontrollteknik, jämfört med traditionella PID-kontrollmetoder, erbjuder den fördelar som mindre temperaturöverskridande, snabbare stabiliseringstid och bättre temperaturkontrollnoggrannhet. Tillsammans med högprecisionssensorer kan temperaturkontrollnoggrannheten nå ±1 ℃, och den har en intern parametersjälvjusteringsfunktion, vilket säkerställer exakt och pålitlig temperaturkontroll för att möta krävande experimentella krav;
② LCD-färgskärm: Utrustad med en färgskärm och beröringskänsliga knappar som visar parametrar som inställd temperatur, driftstemperatur, konstant temperaturtid och felinformation på en enda skärm; Den integrerar ett mikroprocessorbaserat intelligent temperaturkontrollsystem och har dynamisk justering av PID-parametrar, vilket ger snabb svarshastighet och undertryckning av temperaturöverskridande;
③ Kraftfull tidtagningsfunktion: Tidtagningsfunktionen är valbar (ingen, konstant temperaturtiming, starttid och kan delas in i framåt- och nedräkningslägen), och tidsenheten är valbar (minuter, timmar);
④ Tillåter inställning av önskad stignings- och falllutning för börvärdet; har programmerbara/operativa kommandon som hopp, kör, paus och stopp, vilket tillåter programändringar under programkörning; och inkluderar strömavbrottshanteringsläge, mätvärdesstartfunktion och förberedelsefunktion, vilket gör programexekveringen mer effektiv och heltäckande. ⑤ Utrustningen är utrustad med ett snabbt gasväxlingsgränssnitt, som stöder snabb växling mellan olika atmosfärer (oxidation, reduktion, nitrering, koldioxid, etc.) för att möta värmebehandlingsbehoven för olika material;
⑥ Genom ett vakuumsystem eller inertgasskydd (som argon eller kväve) förhindrar det effektivt materialoxidation, avkolning och kontaminering, vilket säkerställer experimentell renhet och tillförlitlighet;
⑦ Höljet är tillverkat av höghållfast kallvalsad stålplåt, kombinerat med innovativ ytpulverlackeringsteknik, som bildar ett korrosionsbeständigt och antistatiskt skyddssystem som förblir hållbart över tiden;
⑧ Importerade högkvalitativa nickelhaltiga värmetrådar av HRE-legering (1000/1200 ℃), kiselkarbidstavar (1300/1400 ℃) och kiselmolybdenstavar (1600/1700/1800 ℃) ger oxidationsbeständighet 3, 5 gånger längre livslängd än vanlig uppvärmning. värmeelement, med mer enhetlig uppvärmning;
⑨ Garanterad service efter försäljning: Ett omfattande nätverk för eftermarknadsservice som täcker de flesta områden i landet tillhandahålls för att säkerställa bekymmersfri användning för användarna (Obs! exklusive några få avlägsna städer);
⑩ Tekniska supportlösningar: Omfattande teknisk vägledning tillhandahålls genom videor, telefonsupport och onlinevideohandledning, som intuitivt demonstrerar utrustningens prestanda och driftmetoder för att hjälpa användare att snabbt bemästra utrustningen.
① Vakuumrörsugnen antar en modulär integrerad struktur som integrerar värmekammaren, temperaturkontrollsystemet och säkerhetsskyddet i en styv ram. Detta resulterar i en kompakt struktur med utmärkt mekanisk stabilitet, vilket ger en solid grund för högtemperaturapplikationer;
② Skalmaterial: Tillverkad av utvald högkvalitativ kallvalsad stålplåt (Q235), exakt formad av CNC-bearbetning. Ytan är behandlad med fosfatering och antistatisk pulverlack, vilket skapar ett robust skal. Det är antistatiskt, korrosionsbeständigt och reptåligt, vilket säkerställer varaktig kvalitet;
③ Ugnskammare: Ugnskammaren består av två delar, övre och nedre, för enkelt byte. Materialet är ett högpresterande konstgjort syntetiskt oorganiskt icke-metalliskt material, amorf kiselaluminiumoxid, bildad av integrerad formgjutning med högt tryck. Den övergripande strukturen är tät, mycket isolerande och motståndskraftig mot hög temperatur, med utmärkt värmestabilitet och bra isolering;
④ Kontrollområde: Driftskontrollen är placerad längst ner på utrustningen, vilket undviker risken för kontrollskador på grund av för hög temperatur orsakad av uppåtgående värmeöverföring;
⑤ Värmesystem: Högkvalitativa kiselkarbidstavar, kiselmolybdenstavar eller motståndstrådar är anordnade runt insidan av ugnskammaren. Genom exakt beräkning och arrangemang uppnås en snabb och enhetlig värmefältsfördelning, med extremt hög energiomvandlingseffektivitet;
⑥ Isoleringsskikt: En flerskiktskompositisoleringsdesign har antagits, bestående av aluminiumfiberskiva och keramisk fiberfilt för att bilda en värmeisoleringsbarriär, vilket kraftigt minskar värmeförlusten, förbättrar energieffektiviteten och säkerställer att skaltemperaturen förblir inom ett säkert intervall;
⑦ Ugnsrör: Olika temperaturer motsvarar olika ugnsrör: 1200 ℃ använder högtemperaturkvartsrör, och temperaturer över 1400 ℃ använder korundrör;
⑧ Fläns: Tillverkad av SUS304-material, exakt tillverkad av CNC-svarv, med inbyggda dubbla O-ringstätningar. En undertrycksvakuummätare är standard, som visar vakuumgraden inuti röret i realtid. Inert gas kan också införas genom inlopps- och utloppsportarna vid båda ändarna för att uppfylla olika krav på värmebehandlingsprocesser;
⑨ Oberoende temperaturbegränsning: Ett oberoende mekaniskt övertemperaturskydd, separat från huvudkontrollsystemet, fungerar som en sekundär säkerhetsgaranti. När huvudkontrollen misslyckas, stänger den automatiskt av strömförsörjningen, vilket förhindrar övertemperaturolyckor, vilket garanterar säkerhet och tillförlitlighet (tillval);
⑩ Elektrisk kontrollbox: Det elektriska systemet är koncentrerat i en förseglad kopplingsdosa med standardiserade ledningar och är utrustad med överströms-, läckage- och kortslutningsskyddsmoduler för att säkerställa utrustningens elektriska säkerhet under olika arbetsförhållanden.
① Färg LCD-skärmkontroll: Utrustad med en färgskärm och pekknappar som visar parametrar som inställd temperatur, driftstemperatur, konstant temperaturtid och felinformation på en enda skärm; integrerar ett intelligent temperaturkontrollsystem för mikroprocessor med dynamisk PID-parameterjustering, som erbjuder snabb svarshastighet och undertryckning av temperaturöverskridande;
② Flera timinglägen: 1. Timingenheter kan fritt växlas mellan minuter och timmar; 2. Två timinglägen: timing från start och timing efter att ha uppnått konstant temperatur;
③ Uppgraderat ljud- och ljuslarm för miljöskanning av mikrodatorchip med stabila databehandlingsmöjligheter;
④ Funktioner inkluderar övertemperaturlarm, övertemperaturvärmeavstängning, tidsinställd avstängning, startåterställning, parameterminne, temperaturkorrigering och självinställning;
⑤ Funktion för återställning av strömavbrott: Efter ett plötsligt strömavbrott och efterföljande strömåterställning kan utrustningen automatiskt återuppta driften enligt de ursprungliga inställningarna;
⑥ Självinställning: När temperaturkontrollnoggrannheten påverkas av förändringar i omgivningstemperaturen, kan självinställning utföras för att förbättra temperaturnoggrannheten;
⑦ Flera lägen: Växla mellan läge med fast värde och tidsstyrt läge.
| Vakuumrörsugn 1200℃ | ||||
| Modellll | VTF2-40A | VTF2-60A | VTF2-80A | VTF2-100A |
| VTF3-40B | VTF3-60B | VTF3-80B | VTF3-100B | |
| VTF4-40C | VTF4-60C | VTF4-80C | VTF4-100C | |
| Temperaturområde | RT 50~1200℃ | |||
| Vakuumnivå | ≤500Pa | |||
| Temperaturkontroll noggrannhet | 1℃ | |||
| Uppvärmningshastighet | 1~30 ℃/min (icke-linjär) | |||
| Timerintervall | 0~9999 min | |||
| Styrenhet | LED digital display | |||
| Kontrollmetod | Intelligent PID Fuzzy Control Technology | |||
| Visningsmetod | Digital display (inställd temperatur och drifttemperatur) | |||
| Termoelement | K-typ | |||
| Värmerörsmaterial | Kvartsrör | |||
| Säkerhetsskydd | Dörröppen strömavstängning, övertemperaturlarm & avstängning, läckageskydd | |||
| Intelligent kontroll | Självkontroll vid start, korrigering av termoelementavvikelse | |||
| Rörlängd | 1000 mm | |||
| Rördiameter | 40 mm | 60 mm | 80 mm | 100 mm |
| Temperaturzon | A205mm B350mm C440 mm | |||
| Kammarmaterial | Aluminiumoxid med hög renhet (Al₂O₃) | |||
| Strömförsörjningsspänning | 220V | |||
| Märkeffekt (kW) | 2/3/4 | 2/3/4 | 2/3/4 | 2/3/4 |
| Driftmiljö | 0~45℃ | |||
| Vakuumrörsugn 1400℃ | ||||
| Modellll | VTF2-40SA | VTF4-60SA | VTF5-80SA | VTF6-100SA |
| VTF3-40SB | VTF5-60SB | VTF6-80SB | VTF7-100SB | |
| VTF4-40SC | VTF5-60SC | VTF7-80SC | VTF8-100SC | |
| Temperaturområde | RT 50~1400℃ | |||
| Vakuumnivå | ≤500Pa | |||
| Temperaturkontroll noggrannhet | 1℃ | |||
| Uppvärmningshastighet | 1~30 ℃/min (icke-linjär) | |||
| Timerintervall | 0~9999 min | |||
| Styrenhet | LED digital display | |||
| Kontrollmetod | Intelligent PID Fuzzy Control Technology | |||
| Visningsmetod | Digital display (inställd temperatur och drifttemperatur) | |||
| Termoelement | K-typ | |||
| Värmerörsmaterial | Korundrör | |||
| Säkerhetsskydd | Dörröppen strömavstängning, övertemperaturlarm & avstängning, läckageskydd | |||
| Intelligent kontroll | Självkontroll vid start, korrigering av termoelementavvikelse | |||
| Rörlängd | 1000 mm | |||
| Rördiameter | 40 mm | 60 mm | 80 mm | 100 mm |
| Temperaturzon | A205mm B350mm C440 mm | |||
| Kammarmaterial | Aluminiumoxid med hög renhet (Al₂O₃) | |||
| Strömförsörjningsspänning | ≤6KW220V,>6KW380V | |||
| Märkeffekt (kW) | 2/3/4 | 4/5/5 | 5/6/7 | 6/7/8 |
| Driftmiljö | 0~45℃ | |||
| Vakuumrörsugn 1700℃ | ||||
| Modellll | VTF3-40XA | VTF4-60XA | VTF6-80XA | VTF8-100XA |
| VTF4-40XB | VTF5-60XB | VTF7-80XB | VTF9-100XB | |
| VTF5-40XC | VTF6-60XC | VTF8-80XC | VTF10-100XC | |
| Temperaturområde | RT 50~1700℃ | |||
| Vakuumnivå | ≤500Pa | |||
| Temperaturkontroll noggrannhet | 1℃ | |||
| Uppvärmningshastighet | 1~30 ℃/min (icke-linjär) | |||
| Timerintervall | 0~9999 min | |||
| Styrenhet | LED digital display | |||
| Kontrollmetod | Intelligent PID Fuzzy Control Technology | |||
| Visningsmetod | Digital display (inställd temperatur och drifttemperatur) | |||
| Termoelement | K-typ | |||
| Värmerörsmaterial | Korundrör | |||
| Säkerhetsskydd | Dörröppen strömavstängning, övertemperaturlarm & avstängning, läckageskydd | |||
| Intelligent kontroll | Självkontroll vid start, korrigering av termoelementavvikelse | |||
| Rörlängd | 1000 mm | |||
| Rördiameter | 40 mm | 60 mm | 80 mm | 100 mm |
| Temperaturzon | A205mm B350mm C440 mm | |||
| Kammarmaterial | Aluminiumoxid med hög renhet (Al₂O₃) | |||
| Strömförsörjningsspänning | ≤6KW220V,>6KW380V | |||
| Märkeffekt (kW) | 3/4/5 | 4/5/6 | 6/7/8 | 8/9/10 |
| Driftmiljö | 0~45℃ | |||
| Nej. | Namn | Parametrar | Referensfoto |
| 1 | 5-tums pekskärmskontroll | ① Program: 100 grupper, 100 segment per grupp ② Varje segment inkluderar: Temperatur, Vakuumnivå, Timer (0~9999 min/h) ③ Tre-nivå åtkomst: administratör, ingenjör, operatör | |
| 2 | 30-segments programkontroll | ① 30-segments programstyrning för värme/kyla ② Timerområde per segment: 0~9999 min/h ③ Timingläge: Uppräkning / Nedräkning ④ PT100 platina motståndsgivare ⑤ Skärmlås ⑥ °C / °F omkopplingsbar | |
| 3 | Inbyggd skrivare | ① Utskrift i realtid ② Justerbart utskriftsintervall: 0~9999 S/min | |
| 4 | RS485 / USB-gränssnitt | ① Anslut till mikroskrivare, USB-enhet eller för fjärrkommunikation ② Automatisk feldetektering för skrivare, USB-enhet och kommunikation | |
| 5 | Gasflödesmätare | ① 1–10 l/min ② 3~30 l/min ③ 5~45 l/min ④ 10~100 L/min | |
Produkter som tillhandahålls av kända företag är djupt betrodda av användare.
Shanghai Dengsheng Instrument Manufacturing Co., Ltd. , är ett högteknologiskt företag som integrerar FoU, produktion, försäljning och service. Vi är specialiserade på tillverkning av avancerad laboratorieutrustning, inklusive ugnar, inkubatorer, industriugnar och miljötestkammare.
As and We stoltserar med en 8 000 kvadratmeter stor modern produktionsanläggning, ett dedikerat FoU-team, 23 nationella patent och ISO-9001 kvalitetsledningssystemcertifiering. Våra lösningar används i stor utsträckning inom banbrytande områden som flyg, halvledare, biomedicin, fordon och nya material. Vi har etablerat djupgående partnerskap med toppuniversitet och industriledare, levererar våra produkter exporteras till många länder och regioner runt om i världen.
Genom att följa principerna om "integritet, innovation och vinn-vinn" är vi fast beslutna att bli din pålitliga partner med pålitlig kvalitet och dedikerad service.
Vi välkomnar förfrågningar och samarbete från både nya och befintliga kunder, som tillhandahåller professionella utrustningslösningar.
2026/03/09
2026/03/02
2026/02/24